臥(wo)式(shi)攪(jiao)拌機(ji)以一(yi)(yi)倉(cang)為(wei)單位，一(yi)(yi)次(ci)攪(jiao)拌一(yi)(yi)倉(cang)物(wu)料，3-5分鐘完(wan)成一(yi)(yi)次(ci)攪(jiao)拌過程(cheng)，產(chan)量則根(gen)據一(yi)(yi)倉(cang)的大小來決定。下圖為(wei)程(cheng)翔重工為(wei)客戶(hu)定制3米寬的臥(wo)式(shi)攪(jiao)拌機(ji)，發貨到鄢陵(ling)某(mou)有機(ji)肥加(jia)工廠。

臥式攪拌機的組成以及工作原理：

1.機(ji)(ji)架(jia)部分：臥式攪(jiao)拌機(ji)(ji)所有工作體全部安裝固定在(zai)機(ji)(ji)架(jia)上，該機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)架(jia)均(jun)采用(yong)(yong)優碳鋼(gang)板、槽鋼(gang)焊接而成，并通(tong)過了(le)嚴格的(de)(de)產(chan)品(pin)合格認證和(he)特定的(de)(de)工藝要求，已達(da)到(dao)本機(ji)(ji)所使用(yong)(yong)的(de)(de)目的(de)(de)；

2.傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)連接部分：電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)皮帶(dai)輪(lun)、三角帶(dai)、減速機傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，使主軸旋轉工作，其(qi)中傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)減速機與(yu)主機工作部分均采用(yong)尼龍柱銷是傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)連接器(qi)相齒和傳遞驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，方便(bian)組裝與(yu)維修；

3.混(hun)(hun)合攪(jiao)拌工作部分(fen)：由傳動(dong)輪通過柱銷聯(lian)軸(zhou)器傳至主軸(zhou)。焊接于主軸(zhou)上的特(te)殊螺(luo)旋(xuan)攪(jiao)拌葉片(pian)同步轉動(dong)，將物料(liao)在(zai)攪(jiao)拌室內均勻的翻(fan)轉，使物料(liao)能得(de)到(dao)充分(fen)的混(hun)(hun)合，從而大大的減少了(le)物料(liao)的殘留量。物料(liao)經一段時間的混(hun)(hun)合后從機(ji)體下方特(te)設的出料(liao)口流出。

臥(wo)式攪(jiao)(jiao)拌機內部螺旋(xuan)攪(jiao)(jiao)拌葉片

臥式攪拌機機器的維護:

1、軸承(cheng)擔負(fu)機(ji)器(qi)的(de)(de)全部負(fu)荷，所以良好的(de)(de)潤滑對軸承(cheng)壽命(ming)(ming)有很大的(de)(de)關系(xi)，它(ta)直接影響到機(ji)器(qi)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)(ming)和運轉率，因而要(yao)(yao)求注入的(de)(de)潤滑油必(bi)須清(qing)潔，密封必(bi)須良好，本機(ji)器(qi)的(de)(de)主要(yao)(yao)注油處:

（1）轉(zhuan)動軸承；（2）軋輥軸承；（3）所有齒輪；（4）活(huo)動軸承、滑動平面(mian)。

2、新安裝的輪箍容(rong)易發生松(song)動必(bi)須經常進行檢查(cha)；

3、注意機器各部位的工作(zuo)是否正常；

4、注(zhu)(zhu)意檢查易磨(mo)(mo)損(sun)件(jian)(jian)的磨(mo)(mo)損(sun)程度，隨(sui)時注(zhu)(zhu)意更(geng)換被磨(mo)(mo)損(sun)的零件(jian)(jian)；

5、放活動裝(zhuang)置的底(di)架平面，應出去灰塵等(deng)物以免機器(qi)遇到不能破碎的物料時(shi)活動軸承不能在底(di)架上移動，以致發生(sheng)嚴(yan)重(zhong)事故(gu)；

6、軸承油溫升(sheng)高，應立即停車(che)檢查原因加(jia)以消除；

7、轉動(dong)齒(chi)輪(lun)在運轉時若(ruo)有沖(chong)擊聲應立(li)即(ji)停(ting)車(che)檢查，并消除。