如何生(sheng)產(chan)無機肥(fei)/復(fu)合(he)肥(fei)料呢？復(fu)合(he)肥(fei)加工的設備有哪些？

近年來，由于人們的(de)環保(bao)意(yi)識不(bu)斷增強，國家(jia)(jia)出臺了多個環保(bao)政策來規范、要求有(you)污(wu)染的(de)廠家(jia)(jia)進(jin)行整改。因此控制污(wu)染源則成了復(fu)合肥生產廠家(jia)(jia)的(de)關注(zhu)問題。今天程翔重(zhong)工(gong)的(de)李工(gong)給大(da)家(jia)(jia)介(jie)紹一種沒(mei)有(you)粉塵(chen)污(wu)染、沒(mei)有(you)三廢產生的(de)復(fu)合肥生產工(gong)藝：

首先需(xu)要將物料(liao)進行粉(fen)粹處理(li)(li)。一般(ban)可(ke)以(yi)(yi)選用尿素粉(fen)粹機進行處理(li)(li)，整個粉(fen)碎內壁密封，最(zui)大限度的減少粉(fen)塵(chen)污染(ran)。粉(fen)碎處理(li)(li)之后的無機粉(fen)料(liao)借助臥式(shi)攪拌機攪拌均勻，就可(ke)以(yi)(yi)進入下一個環節，造粒。

無塵尿素粉(fen)碎機

為了(le)進(jin)(jin)一步(bu)減少粉塵污染，可(ke)以(yi)選用對(dui)輥擠(ji)(ji)壓造(zao)(zao)(zao)粒(li)機(ji)進(jin)(jin)行制(zhi)粒(li)。對(dui)輥擠(ji)(ji)壓造(zao)(zao)(zao)粒(li)機(ji)采用物理擠(ji)(ji)壓的方式造(zao)(zao)(zao)粒(li)，擠(ji)(ji)壓造(zao)(zao)(zao)粒(li)機(ji)屬擠(ji)(ji)出滑(hua)模(mo)型(xing)，其工作(zuo)原理是由(you)電(dian)動(dong)機(ji)驅動(dong)皮帶和皮帶輪(lun)，通過減速機(ji)傳遞(di)給(gei)主動(dong)軸，并(bing)通過對(dui)開式齒輪(lun)與被動(dong)軸同步(bu)，相(xiang)向工作(zuo)。物料(liao)(liao)(liao)從進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)加入，經(jing)過輥擠(ji)(ji)壓成型(xing)，脫模(mo)造(zao)(zao)(zao)球(qiu)，并(bing)經(jing)過一副鏈條，傳送(song)到(dao)破碎篩工作(zuo)室，篩下和分離成品顆（球(qiu)）粒(li)，然后(hou)返回(hui)料(liao)(liao)(liao)與新(xin)料(liao)(liao)(liao)混合，再進(jin)(jin)行造(zao)(zao)(zao)粒(li)。隨著電(dian)動(dong)機(ji)連續(xu)轉動(dong)，物料(liao)(liao)(liao)的不斷進(jin)(jin)入，方能(neng)實現(xian)批(pi)量生產(chan)。

對輥擠壓造粒機

對輥(gun)擠壓(ya)(ya)造粒機原料組成靈活擠壓(ya)(ya)造粒生產原料路線較廣泛，目前(qian)已經成功地用(yong)于擠壓(ya)(ya)造粒的(de)(de)物料有(you)二十多(duo)種(zhong)：硝銨、尿素(su)、氯化(hua)銨、硝酸鈣，氯化(hua)鉀、硫酸鉀等(deng)。此(ci)外，采用(yong)擠壓(ya)(ya)造粒工藝(yi)可在極短的(de)(de)時間內靈活實現產品配方(fang)的(de)(de)更換，一套裝(zhuang)置可生產30多(duo)種(zhong)配方(fang)的(de)(de)產品。

造粒之后，為了(le)進(jin)一步的提高商品(pin)質量，可以使用滾(gun)筒篩分機(ji)將半成品(pin)以及粉(fen)末運回粉(fen)碎機(ji)重新粉(fen)碎、造粒。成品(pin)則進(jin)入(ru)下一個包裝環(huan)節。

簡單的對輥擠壓造粒生(sheng)產線工(gong)藝流程(cheng)