目前，由于(yu)環(huan)保的(de)要(yao)求，很多養殖場都無法達(da)到生產要(yao)求，面臨罰款(kuan)甚至取(qu)締，其根(gen)本(ben)原因在于(yu)臭氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染(ran)(ran)。要(yao)想(xiang)解決(jue)臭氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染(ran)(ran)的(de)問題，我們(men)首先要(yao)清楚臭氣(qi)(qi)來自(zi)于(yu)哪里(li)？什么時候會產生，需(xu)要(yao)采(cai)用哪些措施才更有效？

有機肥生產過程中的臭氣來源：有機肥生產中的臭氣主要來自原料腐爛變質、有機肥發酵和有機肥烘干等。有機肥生產中的惡臭物質種類多，來源廣泛，一般有氨味、硫化氫味等等，對人體呼吸、消化、心血管、內分泌及神經系統都會造成不同程度的毒害，某些臭氣即使無健康上的危害，也存在對人精神或情緒上的刺激與影響。

堆肥過程中臭氣產生階段：王要產生于發酵的最初階段，由于易分解有機物質的快速降解消耗大量氧氣從而造成局部缺氧而產生小分子有機物質和硫化氫等。此時，由于pH較低不易產生氨揮發，大約1-2周后，隨著堆肥pH值升高而出現大量氨揮發。此時，堆肥已逐步完成堆肥次發酵。

堆肥過程中臭氣抑制與消除：通過調節材料的通氣性、增加通風量和添加吸附材料等均可在定程度上抑制臭氣的產生。但是，由于發酵材料數量大、臭氣產生集中和場地相對封閉等原因，致使發酵場地內臭氣濃度極高，有時場地內氨濃度高達300mg／L以上。這也造成了大量養分的損失。需要采取措施收集和處理。

建廠時，配套建設除臭裝置或采取除臭措施：近年來，隨著環境污染治理逐漸完善，臭氣污染投訴越來越多。國家對揮發性有機物的污染司題越來越關注，在工廠設施建設時，同時建立適當規模的除臭裝置是防止空氣污染和減少與周邊居民發生糾紛的根本。如果無視除臭對策，等與周邊居民發生了糾紛或被環境部門批評后再進行建設，那時所花的費用將更多。

有機肥發酵罐與光氧(yang)除臭設備(bei)設備(bei)

程翔重工生產的(de)有機(ji)(ji)肥發酵(jiao)(jiao)罐(guan)采(cai)用密封發酵(jiao)(jiao)的(de)方式(shi)，底部(bu)設有送(song)風(feng)機(ji)(ji)為(wei)罐(guan)內發酵(jiao)(jiao)物料抽送(song)大(da)量的(de)氧氣，同時頂(ding)部(bu)設有管(guan)道(dao)，將(jiang)產生大(da)量臭(chou)氣氣體抽出(chu)，導入光(guang)氧除臭(chou)設備當(dang)中進行無害化處理再排出(chu)，杜絕(jue)了(le)臭(chou)氣散出(chu)的(de)途徑。發酵(jiao)(jiao)罐(guan)與光(guang)氧除臭(chou)設備設備搭(da)配(pei)使用，除臭(chou)效果立(li)竿見影(ying)，非常符合環保生產的(de)要求。